精釀啤酒設備主要由糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及其它輔助設備組成。設備品材質為食品級不銹鋼，據(jù)外觀而分有普通不銹鋼金屬色設備、豪華銅包設備等，可以滿足客戶的不同需求。設備規(guī)模一般在100L—5000L，具有不同的配置和選擇。我們會根據(jù)客戶需要，提供最完善的解決方案。

　　設備精心設計，加工精細。外觀美觀、氣派，性能可靠。在原料一樣的前提下，設備的好壞直接決定工藝控制的質量。我們的設備一切圍繞工藝設計、加工，最大程度的保證了啤酒的品質。

　　不同規(guī)模的設備適合于不同的場合，酒店、酒吧、啤酒花園、旅游度假村、特色飯店、啤酒坊等場所均可以選用。精美的設備具有極高的觀賞價值，并且客人可以看到啤酒生產(chǎn)的全過程，領略啤酒文化的深刻內涵。

　　設備介紹：

　　一、糖化設備

　　設備包括糖化煮沸鍋，過濾旋沉罐。根據(jù)能力大小分為100L、150L、300L、400L、500L、1000L、2000L等。

　　糖化煮沸鍋主要實現(xiàn)麥汁浸漬、糖化兼麥汁煮沸;

　　過濾旋沉罐主要用于麥汁過濾、分離酒花與熱凝固物。

　　1、糖化煮沸鍋

　　主體材質為不銹鋼304。一鍋兩用，實現(xiàn)麥汁浸漬、糖化和煮沸。

　　鍋體加熱方式采用電熱管加熱或者蒸汽加熱。加熱區(qū)域主要在鍋底，筒體部分進行加熱補償。通過熱傳導將麥汁加熱。溫度自動控制，能夠實現(xiàn)不同階段的溫度要求。

　　為了使料液混合和受熱均勻，設備配裝攪拌裝置。攪拌裝置經(jīng)過精細設計，主要包括電機、攪拌軸和葉片等。電機安裝于罐體頂部，中心軸安裝于罐內，下部有支撐，在攪拌軸的下部安裝漿式攪拌葉片。

　　鍋體具有保溫，可以減少熱量的散失。

　　2、過濾回旋罐：

　　主體材質不銹鋼304。一鍋兩用，實現(xiàn)麥汁過濾、分離酒花與熱凝固物。罐體分上下兩部分。

　　上部是過濾部分，有保溫，采用過濾槽法實現(xiàn)麥汁的過濾。過濾篩板是銑制篩板，不銹鋼304材質，間距0.7-0.9mm。篩板經(jīng)過精細加工，長期使用不變形。為實現(xiàn)良好的過濾，可以配裝有耕糟裝置。耕糟裝置包括電機、傳動軸、耕刀架及耕刀。耕刀架安裝于傳動軸上，耕刀傾斜角及數(shù)量經(jīng)過嚴格計算和設計。罐內上部安裝環(huán)形洗糟管，從而在洗糟時不破壞糟層。

　　下部是旋沉，主要用于分離熱凝固物，在麥汁過濾時又起到暫存作用。旋沉時麥汁以一定的速度沿切線管口進入，依靠慣性力旋轉一定時間，在離心力的作用下，酒花及熱凝固物聚在鍋體中央，從而實現(xiàn)與料液分離。

　　二、發(fā)酵設備

　　發(fā)酵采用的多是錐形發(fā)酵罐，同時也可以作為貯酒設備。根據(jù)容積大小有200L、300L、400L、500L、600L、1000L、2000L等(也可以制作客戶指定的容積的發(fā)酵罐)?；窘Y構是三層罐：內膽、外膽及降溫帶。底部夾角60-75度，內部經(jīng)過高度拋光，有利于酵母的沉降、排放和內部清洗。

　　罐體通過能夠實現(xiàn)溫度、壓力自動控制。

　　罐體安裝清洗管，由罐頂部中心進入罐內，罐內安裝清洗球。清洗球經(jīng)過精密設計，流量、壓力、安裝高度適宜，可以實現(xiàn)罐體內部的全方位清洗。清洗管還可以用作背壓管。

　　兩層罐體中間是降溫盤帶，盤帶沿罐繞圈焊接，內部由制冷系統(tǒng)供入酒精水。